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就埋地玻璃鋼夾砂管在荷載作用下的受力特征問題,進行室內(nèi)模擬試驗與分析,試驗采集了不同試驗工況下埋地管道不同部位應力應變、管周不同位置土壓力以及變形特征,得出了管道在不同荷載作用下的管土相互作用規(guī)律,從而判斷埋地管道關鍵部位受力性狀,并可為荷載作用下埋地玻璃鋼夾砂管涵設計提供科學依據(jù)。
山東明闊金屬材料有限公司生產(chǎn)銷售：無縫方矩管,厚壁方矩管,大口徑方矩管,方矩管，品種齊全、質優(yōu)價廉并可辦理來料加工業(yè)務，各種花型、多邊型品種可以訂做，數(shù)量不限。

公司產(chǎn)品廣泛應用于產(chǎn)品主要應用領域：建筑鋼結構，大型場館，會展中心，升降機械，船舶制造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設施，機場建設，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體車庫，戶外，健身器材，風電設備，車輛制造等行業(yè),并遠銷歐美、西亞、南亞等家和地區(qū)，得到廣大外客戶的一致認可，建立了長期穩(wěn)定的合作關系。

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用3種高水聚合物(super-absorbent polymer,SAP)作為內(nèi)養(yǎng)護劑,通過研究其在飽和Ca(OH)2溶液中的水特性及配制混凝土的工作性進行優(yōu)選.研究了優(yōu)選SAP摻量及粒徑對混凝土早期變形和抗裂性的影響,并通過水化熱測試、X射線衍射分析內(nèi)養(yǎng)護的作用機理.結果表明:經(jīng)優(yōu)選的內(nèi)養(yǎng)護劑可減小混凝土的早期變形,提高混凝土抵抗塑性收縮、自收縮開裂的能力及水泥水化程度;內(nèi)養(yǎng)護劑摻量對混凝土抗裂性、水泥水化程度的影響較大,而其粒徑變化所帶來的影響則相對較小.

公司將嚴格企業(yè)管理，強化產(chǎn)品質量，一流的設備為客戶生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，一流的團隊為客戶做好一流的服務。本著信譽，薄利多銷的原則，以優(yōu)質的服務，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的大力協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為山東較大型的無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是們的立業(yè)之本！們將竭誠為新老客戶提供過硬的產(chǎn)品和優(yōu)質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業(yè)務，指導工作！

公司多年如一日始終堅持“質量，用戶至上，與時俱進，追求卓越”的原則，努力為廣大客戶提供合適、合格產(chǎn)品，在此并向廣大客戶鄭重承諾：

公司實行總經(jīng)理下的分工負責制，堅持以市場為導向、以西部大開發(fā)為契機、以發(fā)展為動力、以“誠實守信 實現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營管理理念、以“客戶為先 勤勉盡責”為服務宗旨；竭誠為廣大客戶服務。長期以來公司重合同守信用，深受廣大客戶的支持和信賴，在無錫鋼材行業(yè)的取得了良好的聲譽。

公司采用現(xiàn)代化的管理理念，堅持以質量求生存，以誠信求發(fā)展，逐步登上化的競爭平臺。們還要堅持“服務客戶，造福員工，協(xié)同發(fā)展，奉獻社會”的經(jīng)營理念，不斷豐富“科技為先，品質為本，追求卓越，誠信未來”的企業(yè)文化內(nèi)涵，積極參與市場競爭，靠誠信廣交朋友，靠服務增進感情，真誠為客戶創(chuàng)造價值，為廣大客戶提供優(yōu)質可靠的產(chǎn)品和全心全意的服務
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以玻璃纖維多軸向經(jīng)編針織物為增強體,以樹脂為基體,將玻璃短纖維添加到玻纖織物增強體層之間,制備層間含有玻璃短纖維的多層多軸向經(jīng)編復合材料。利用力學材料試驗機對復合材料的層間撕裂性能進行測試和電鏡掃描,對撕裂后的復合材料層間形態(tài)進行了觀察,研究了玻璃短纖維對復合材料層間性能的影響。結果表明,玻璃短纖維增韌處理的復合材料層間撕裂性能明顯增強,載荷-位移曲線初始斜率大,復合材料不易被以撕裂形式為主的載荷破壞。
隨著玻璃纖維增強復合材料的廣泛應用,如何正確地分析其蠕變特性已成為為迫切的課題之一。但由于實驗方法和理論研究的不成熟性,致使玻璃鋼長期性能的研究發(fā)展較為緩慢。在前人研究的基礎上,制備不同鋪層角度的玻璃鋼試樣,探究蠕變?nèi)崃侩S服役時間的增加而改變的特性,并建立相應的雙變參理論模型,用理論公式擬合實驗數(shù)據(jù),并比較不同鋪層角度蠕變性能的差。結果表明理論模型與實驗數(shù)據(jù)契合度較高。
針對風力發(fā)電機葉輪設計復雜、造型困難的問題,根據(jù)Wilson法的設計流程,運用Wilson算法對15kW的風機葉片進行氣動外形參數(shù)的計算,應用Matlab軟件的fmincon化函數(shù)對葉片各葉素的弦長和扭角進行優(yōu)化。開發(fā)了小型風機葉片氣動外形設計的通用程序,將設計結果直接導入SolidWorks中,可自動生成葉片的三維實體模型,省去了大量的數(shù)據(jù)轉換和存儲過程,實現(xiàn)了葉片的、智能化設計,解決了Matlab與SolidWorks之間的數(shù)據(jù)傳輸問題,提高了風機葉片設計和造型的精度、效率。