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公司基本資料信息
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T型鋼是公司主營產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍限制,很多規(guī)格無法實現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實現(xiàn),受原材料的限制,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件限制目前僅限于100*100以內(nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格限制,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
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采用總有機碳分析儀TOCMultiN/C3100,通過調(diào)整石膏含量和形態(tài),考察可溶性SO42-對聚羧酸系超塑化劑在水泥顆粒表面附行為的影響.結(jié)果表明:隨著石膏含量的增加,可溶性SO42-增加,超塑化劑在水泥上的附量和附率則逐漸減少;不僅不同形態(tài)的石膏對超塑化劑的附行為有一定影響,而且形態(tài)相同、種類不同的石膏對超塑化劑的附行為也有一定影響.提出了可以通過增減SO42-的量來改變水泥和聚羧酸系超塑化劑之間附量的建議.
公司是目前是內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套??筛鶕?jù)客戶需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何標和非標T型鋼在公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
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采用瀝青混合料輪碾成型機,運用等體積參數(shù)原則,研究了Evotherm溫拌瀝青混合料的集料加熱溫度、混合料成型溫度下限值.結(jié)果表明:運用馬歇爾-輪碾分步設(shè)計法設(shè)計的溫拌瀝青混合料水穩(wěn)定性及疲勞性能試驗結(jié)果均優(yōu)于熱拌瀝青混合料,其指標與熱拌瀝青混合料相當;在材料組成、成型方式相同的情況下,借助熱拌瀝青混合料成熟的油石比設(shè)計方法以及馬歇爾-輪碾分步設(shè)計法可以較為準確地確定溫拌瀝青混合料集料加熱溫度和混合料成型溫度,使設(shè)計的溫拌瀝青混合料降溫環(huán)保效果顯著.
采用壓測孔儀(MIP)、掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)等測試技術(shù),研究了石灰石粉對復(fù)合膠凝材料水化特性的影響.結(jié)果表明:與摻入粉煤灰相比,摻入石灰石粉也可減少復(fù)合膠凝材料的需水量,同時使膠砂強度有所降低,但其對膠砂后期強度的影響會逐步減小;石灰石粉和粉煤灰均能降低復(fù)合膠凝材料的水化熱;石灰石粉對膠砂孔結(jié)構(gòu)具有顯著改善作用,能細化砂漿孔隙;隨著齡期的延長,石灰石粉和粉煤灰都會發(fā)生水化,石灰石粉后期將水化生成水化碳鋁酸鈣.
針對宋代建窯、吉州窯、耀州窯的兔毫黑釉瓷樣品,采用EDXRF,SEM/EDS,XRD,熱膨脹分析等手段研究了胎釉化學組成、顯微結(jié)構(gòu)、物相及兔毫形成機理,采用多元統(tǒng)計方法深入探討了建窯、吉州窯、耀州窯兔毫黑釉瓷的胎、釉化學組成特征,并比較了這3個窯口兔毫黑釉瓷的異同點.