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新聞:阿拉善盟35*35方矩管√規(guī)格(河南新聞)
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依據(jù)層層接結(jié)三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建立能真實(shí)反映細(xì)觀結(jié)構(gòu)特征的大型精細(xì)實(shí)體幾何結(jié)構(gòu)模型;基于非彈性滯后能疲勞準(zhǔn)則,用有限元法計(jì)算三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料在三點(diǎn)彎曲低周交變循環(huán)載荷下的變形和剛度降解,揭示疲勞過程中三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力分布特征和變形特征,分析紗線與樹脂的機(jī)理,闡述該復(fù)合材料在循環(huán)載荷下發(fā)生疲勞的結(jié)構(gòu)效應(yīng)。結(jié)果表明,經(jīng)紗在疲勞過程中承擔(dān)大部分的載荷,且不同的組分呈現(xiàn)不同的擴(kuò)展過程。本文研究結(jié)果和研究方法將可進(jìn)一步擴(kuò)展至三維機(jī)織復(fù)合材料工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
分別采用化學(xué)處理、等離子體處理、偶聯(lián)劑處理、γ射線輻照等單一改性方法和"輻照+等離子體"、"輻照+等離子體+偶聯(lián)劑"等綜合改性方法對(duì)PBO纖維進(jìn)行表面處理,之后對(duì)各種不同方法改性后的纖維進(jìn)行了單絲拉伸強(qiáng)度、與樹脂的接觸角和單絲拔出性能測試。結(jié)果表明,經(jīng)綜合改性方法處理后的PBO纖維綜合性能,單絲拉伸強(qiáng)度保持率為85.1%,與水的接觸角達(dá)到74.15°;與未經(jīng)表面處理的纖維相比,其與樹脂基體間的粘結(jié)強(qiáng)度提高了48.6%。
為研究預(yù)制與后澆混凝土粘結(jié)后混凝土試件的動(dòng)態(tài)劈拉性能,采用74變截面分離式霍普金森壓桿(SHPB)裝置,在不同應(yīng)變率下,對(duì)粘結(jié)面粗糙度類型不同的試件進(jìn)行了動(dòng)態(tài)劈拉試驗(yàn).結(jié)果表明:預(yù)制與后澆混凝土的動(dòng)態(tài)劈拉強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)增大系數(shù)均表現(xiàn)出較強(qiáng)的應(yīng)變率效應(yīng);預(yù)制與后澆混凝土的動(dòng)態(tài)劈拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線可分為彈性階段、屈服階段和階段;混凝土試塊出現(xiàn)了徑向劈裂、徑向與粘結(jié)面均劈裂這2種主要形態(tài);試件粘結(jié)面粗糙度越大,其動(dòng)態(tài)劈拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線中屈服臺(tái)階越明顯,其動(dòng)態(tài)劈拉強(qiáng)度也越大,表現(xiàn)出明顯的延性特征.