新聞：呼倫貝爾20cr無縫鋼管√生產(chǎn)廠家歡迎您！
基于有限元分析方法,針對復(fù)合材料在風電葉片制造過程中可能出現(xiàn)的缺陷——纖維波紋,建立了一種有限元微觀模型預(yù)測單向均一波紋板的力學性能。在ANSYS軟件中,采用參數(shù)化建模方法,建立正弦曲線狀波紋的單胞模型,即代表性體積元(RVE)。采用均勻化方法,建立周期性邊界條件,求出不同的加載條件下均應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系,進而等效剛度。此外,對軸向壓縮載荷下纖維基體局部應(yīng)力進行了數(shù)值模擬和計算。結(jié)果表明,波紋比對復(fù)合材料剛度影響較大,特別是縱向楊氏模量損失嚴重,正應(yīng)力和層間應(yīng)力在沿波紋方向發(fā)生了顯著變化。
我公司長期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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對由干混蒸汽法制得的普通硅酸鹽水泥硬化漿體及其性能進行了隨蒸壓溫度和蒸壓時間變化的研究.硬化漿體的抗壓強度、表觀密度、水灰比、非蒸發(fā)水與水泥比、氫氧化鈣含量和水化程度均隨著蒸壓溫度的提高和蒸壓時間的而提高.在階段蒸壓溫度為140℃和蒸壓時間為3 h與第段蒸壓溫度為213℃和蒸壓時間為9 h的條件下,硬化漿體試樣的抗壓強度達到120 MPa,非蒸發(fā)水與水泥比為0.134,氫氧化鈣含量為23.9%(分數(shù)),水化程度測定值為60%.
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽、雄厚的實力、低廉的價格享譽多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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研究了RTM用改性基酯樹脂體系的化學流變行為。采用DTA熱分析技術(shù)和黏度測量手段,研究了該樹脂體系固化反應(yīng)特性以及固化過程中溫度-黏度的關(guān)系,根據(jù)樹脂的化學反應(yīng)流變特性,建立了樹脂體系恒溫條件下的雙阿倫尼烏斯黏度模型。研究表明,模型對樹脂恒溫條件下其黏度的模擬結(jié)果與實驗結(jié)果具有良好的一致性?？山沂緲渲w系在不同溫度條件下的黏度變化規(guī)律,為合理制定RTM工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品提供必要的科學依據(jù)。
格構(gòu)增強復(fù)材夾芯板在土木工程領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用,然而工程設(shè)計尚未解決?；诂F(xiàn)有的格構(gòu)增強復(fù)材夾芯板受力性能,提出了基于遺傳算法的設(shè)計方法,并在此基礎(chǔ)上對其建設(shè)成本進行計算。后與已投入使用的格構(gòu)增強泡沫復(fù)材夾芯板相比較,結(jié)果表明,在滿足承載力的前提下,相比于原構(gòu)件,后的構(gòu)件建設(shè)成本顯著降低,經(jīng)濟效益得以提升。
基于碳纖維復(fù)合材料傳感原理,推導電阻變化率與應(yīng)變的關(guān)系公式,通過CFRP試件軸向拉伸試驗,試件的初始電阻和伏安特性曲線,研究了在三個不同的應(yīng)變階段,試件電阻變化率隨應(yīng)變的變化關(guān)系,并通過線性擬合初始階段CFRP試件的靈敏度。試驗結(jié)果表明:當應(yīng)變小于0.8%時,電阻變化率隨應(yīng)變變化較快,表現(xiàn)出良好的線性關(guān)系,具有良好的力阻效應(yīng);當應(yīng)變在0.8%~2.4%之間時,電阻變化率隨應(yīng)變的變化速度降低,電阻-應(yīng)變關(guān)系曲線出現(xiàn)波動;當應(yīng)變大于2.4%時,電阻變化率急劇增長,試件。