聊城市40工字鋼經(jīng)銷商（海南新聞）
玻璃鋼復(fù)合材料煙囪重量輕且具有良好的耐腐蝕性,它與鋼外筒一起組成一種內(nèi)外結(jié)合的新型復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu),但在頒布的《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》中沒(méi)有涉及,目前沒(méi)有該種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。由于鋼外筒與玻璃鋼內(nèi)筒剛度的差異,造成計(jì)算與設(shè)計(jì)的困難。而風(fēng)載是煙囪等高聳結(jié)構(gòu)的主要載荷之一,其響應(yīng)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。建立了鋼-玻璃鋼內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)的精細(xì)有限元模型,應(yīng)用模態(tài)疊加法,針對(duì)這種新型煙囪在順風(fēng)向脈動(dòng)風(fēng)作用下的響應(yīng)進(jìn)行了分析,了煙囪結(jié)構(gòu)的隨機(jī)振動(dòng)響應(yīng),為這種新型復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)設(shè)計(jì)提出了有效的方法。
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無(wú)縫鋼管制造企業(yè)。 我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)二個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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通過(guò)試驗(yàn)與分析,建立了再生混凝土彈性模量與其疲勞強(qiáng)度的回歸公式,結(jié)果表明:由該回歸公式計(jì)算出的再生混凝土受壓疲勞強(qiáng)度與試驗(yàn)結(jié)果接近,可用來(lái)預(yù)測(cè)再生混凝土的受壓疲勞強(qiáng)度,并指導(dǎo)工程實(shí)踐;初步驗(yàn)證了GB 50010—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中普通混凝土受壓疲勞強(qiáng)度的取值方法對(duì)再生混凝土同樣適用.
我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等…
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為了分析硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性,尋找改善硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的方法,采用改進(jìn)水煮法檢測(cè)了硫化瀝青與集料的黏附性,通過(guò)四組分分析和接觸角分析研究了硫化瀝青與集料的黏附性;采用凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)以及低溫彎曲試驗(yàn)研究了硫磺用量、空隙率以及抗剝落劑對(duì)硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,在一定條件下,硫磺可改變?yōu)r青的組成,并改善瀝青與集料的黏附性;硫磺用量、空隙率及抗剝落劑對(duì)硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性具有非常大的影響.
對(duì)6根混凝土梁進(jìn)行低周反復(fù)擬靜力試驗(yàn),以其中1根普通鋼筋混凝土梁、1根普通預(yù)應(yīng)力CFRP筋混凝土梁作為對(duì)比,研究4根不同張拉控制應(yīng)力、不同截面尺寸的CFRP-PCPs復(fù)合筋混凝土梁在受力過(guò)程中的剛度損傷退化規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明,復(fù)合筋在結(jié)構(gòu)抗震中能較好地構(gòu)件的剛度退化。基于試驗(yàn)結(jié)果分析各試件在開(kāi)裂點(diǎn)、屈服點(diǎn)以及極限點(diǎn)的剛度退化情況,得出各試件特征點(diǎn)的剛度退化計(jì)算方法,將計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,吻合良好,為預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中的變形發(fā)展情況提供一定的參考價(jià)值。
分別采用了不同預(yù)定型參數(shù)和注射工藝參數(shù)成型了VARI工藝板,并研究了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合材料板厚度(纖維體積含量)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,適當(dāng)樹(shù)脂過(guò)注和過(guò)抽時(shí)間,提高纖維預(yù)定型壓力,并降低樹(shù)脂注射粘度,可纖維的重排時(shí)間,減少樹(shù)脂對(duì)真空成型壓力抵消,從而提高纖維的排列密實(shí)程度,達(dá)到提高板纖維體積含量的效果。采用VARI工藝成型的復(fù)合材料板纖維體積含量可至57.1%。