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新聞:瀏陽(yáng)304亮面不銹鋼板|口碑推薦
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激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。激光加工的能量密度很大,作用時(shí)間短,熱影響區(qū)小,熱變形小,熱應(yīng)力小,加上激光為非機(jī)械接觸加工,對(duì)工件沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力作用,適合于精密加工。激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng),可以方便的編排、修改,適合個(gè)性化加工,特別是對(duì)一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件,批次較多批量不大,產(chǎn)品生命周期不長(zhǎng),從技術(shù),經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來(lái)衡量,制造模具不劃算,激光切割尤具優(yōu)勢(shì)。
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導(dǎo)致出現(xiàn)拉應(yīng)力。合金管在擠壓錫磷青銅,鈹青銅,錫黃銅等合金時(shí),制品表面易出現(xiàn)橫向周期性裂紋。這些裂紋與合金品種,金屬內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài),擠壓溫度,擠壓速度有關(guān)。如擠壓溫度過(guò)高,超出了合金的塑性溫度范圍,使各晶粒之間。失去原有的張力,便會(huì)使裂紋產(chǎn)生。若擠壓速度過(guò)快,導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻,越接近??冢瑑?nèi)外層金屬流速差越大,附加拉應(yīng)力也越大。因此,制品在模孔出口處便形成了裂紋。裂紋產(chǎn)生的主要原因是金屬流動(dòng)不均勻。
存在一層使金屬?gòu)较虿贿B續(xù)的圓環(huán)缺陷,皮下縮尾形成是由于死區(qū)與金屬塑性流動(dòng)區(qū)界面因劇烈滑移,使金屬受到剪切變形而斷裂時(shí),錠坯表面的氧化皮,潤(rùn)滑劑和臟物等沿著斷裂面流出,同時(shí)錠坯剩余長(zhǎng)度很小,死區(qū)金屬也逐漸流出??锥苍谥破返谋砻嫔?,形成了皮下縮尾。合金管在熱擠壓銅及銅合金時(shí),由于錠坯與擠壓筒溫差較大,死區(qū)金屬受到冷卻,塑性降低而產(chǎn)生斷裂,在擠壓過(guò)程中很容易產(chǎn)生皮下縮尾。如紫銅,錫青銅擠壓時(shí)。皮下縮尾出現(xiàn)在制品的表皮內(nèi)易形成該種縮尾。