9CrWMn模具鋼是低合金冷作模具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形小，碳化物細(xì)小均勻。SKS31鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由SKS31鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專(zhuān)用銑刀、板牙和其他類(lèi)型的專(zhuān)用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。 化學(xué)成分： 元素 C Si Mn Cr W P S 含量（%） 0.85~0.95 ≦0.40 0.90~1.20 0.50~0.80 0.50~0.80 ≦0.030 ≦0.030 力學(xué)性能： 硬度：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火, 62HRC 熱處理： 淬火,800～830℃油冷 退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以 50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí)，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以 50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB 鍛造工藝： 鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度