浩金黑色中厚膜電泳漆(無鉛環(huán)保型)一、原裝涂料質(zhì)量指標

項 目	色 漿 組 份	乳 液 組 份
外 觀	黑色色貯存期內(nèi)無分層結(jié)塊	乳白色/淡黃色
細度（um）	≤20
固體含量（%）	50±3	35±2
PH　　值	5.4±0.3	6.7±0.3
電導(dǎo)率（us/cm）	1400±300	1100±300

二、槽液配制： 色漿：乳液：去離子水=1：3：4（重量比），在28±1℃攪拌熟化48小時后使用。 三、產(chǎn)品施工條件及控制參數(shù) 陰極電泳涂料施工在電泳槽內(nèi)進行，陰極電泳必須配套系列設(shè)備： 1、電泳槽（主槽、副槽及備用槽） 2、直流電源及相應(yīng)的供電裝置 3、循環(huán)過濾系統(tǒng) 4、熱交換裝置 5、陽極及極液循環(huán)裝置 6、超濾裝置 7、純水裝置 8、清洗裝置 9、烘干固化裝置 陰極電泳涂料與設(shè)備的配套性，請參見其施工應(yīng)用手冊。 推薦日常管理控制參數(shù)：

項　　目	指　　標	檢 測 頻 率
電　　 泳　　 槽　　 液
固體含量（%）	19±1	1次/兩天
PH 值	6.5±0.3	1次/天
電導(dǎo)率（us/cm）	1200±300	1次/天
電泳槽液溫度（℃）	28±1	1次/天
主副槽液面落差（cm）	≤5	1次/天
灰 分（%）	21±3	1次/周
溶劑含量（%）	＜3.5	1次/周
涂面狀態(tài)	膜層均勻、平整、光滑無縮孔，無顆粒	現(xiàn)場隨時檢測
陽　　　　 極　　　　 液
電導(dǎo)率（us/cm）	400±100	1次/天
電　　 泳　　 條　　　　件
電壓（V）	80～250	施工條件設(shè)定后將相對固定
時間（S）	60～180
固　　 化　　 條　　 件
保溫段爐溫（℃）	175±5℃	2次/天
固化時間（175±5℃，min）	20	1次/天

槽 液 技 術(shù) 指 標

項　　目	技 術(shù) 指 標
固體含量（%）	19±1
PH值	6.5±0.3
電導(dǎo)率（us/cm）	1200±300
灰　　分（%）	21±3
溶劑含量（%）	＜3.5
MEQ 值	30±4
泳透力（%）	≥80
庫倉效率（mg/Q）	≥25
破裂電壓（V）	≥280
L效果	水平面與垂直面涂膜外觀無明顯差別
重溶性（%）	≤10
加熱減量（%）	≤8
耐剝落性	合格
消泡性	良好
槽液穩(wěn)定性	合格

涂 膜 性 能

項　　 目	技 術(shù) 指 標
外　　觀	平整、光滑無縮孔
電壓膜厚（V/um）	170～230/18～22
光 澤（600，%）	＞40
沖擊強度（kg·cm）	50
附著力，級（1mm×1mm,100/100）	0
柔韌性（mm）	1
鉛筆硬度	≥H
耐堿性（0.1M NaOH，8h）	合格
耐酸性（0.05M H2SO4，8h）	合格
耐鹽霧性（磷化板20±2um，h）	≥800
耐水性（40℃，h）	500
耐汽油性（48h）	無顯著的變色及失光

附：試驗片制備 冷軋鋼板（150×70×0.8）mm 磷化處理鋼板采用輕量級磷化膜，膜量1.5～3.5g/m2。熟化好的槽液中，控溫28±1℃，電壓200±30V，極間距150mm左右泳板，時間3分鐘，洗凈。一道用去離子水沖洗，晾干后以175±5℃條件固化20分鐘，室溫放置24小時后進行涂膜性能檢測。 本陰極電泳涂料的涂膜可與各種類型的自干或烘干的面上涂層配合使用，有優(yōu)良的配套性。 本產(chǎn)品可通過對色漿組份的調(diào)配來滿足用戶對不同色彩的需求