振動流化床的工作原理： 操作時(shí)，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中，同時(shí)，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的硫化狀態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得到強(qiáng)化,干燥后產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,排入大氣.調(diào)整各有參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力. 振動流化床的特點(diǎn)：1、由于施加振動，可使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需要量，進(jìn)而降低粉塵夾帶，配套熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備造價(jià)會較大幅度下降，節(jié)能效果顯著。2、可方便地依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則的要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。 3、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利硫化干燥。 4、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。易損物料，在干燥過程中要求不破壞晶形或?qū)αＷ颖砻婀饬劣幸蟮奈锪献顬檫m合。 5、由于施加振動，會產(chǎn)生噪音。同時(shí)，機(jī)器個(gè)別零件壽命短于其他類型干燥機(jī)。