加工貿(mào)易形式 來(lái)樣加工 加工能力 噸 主要加工設(shè)備 有機(jī)真空浸滲設(shè)備 加工設(shè)備數(shù)量 3（臺(tái)(套)） 加工工藝 浸滲補(bǔ)漏 歷史配套情況 DL-600*1400 我們有20年的在國(guó)內(nèi)和在日本的浸滲加工經(jīng)驗(yàn),可以對(duì)各種材質(zhì)的零部件進(jìn)行有機(jī)浸滲加工,采用日本一流技術(shù)的有機(jī)浸滲劑,使用先進(jìn)的真空有機(jī)浸滲設(shè)備,浸滲工序先進(jìn),浸滲品質(zhì)好。使用先進(jìn)的日本浸滲劑,采用穩(wěn)定可靠的加工工藝,科學(xué)地管理,品質(zhì)有保證,并為您提供浸滲合格率100%的浸滲加工服務(wù)以及技術(shù)支持。浸滲合格率：100%。主要為客戶(hù)提供：金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問(wèn)題）,粉末冶金制品樹(shù)脂封孔（解決電鍍不良,泄漏,腐蝕問(wèn)題）多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性,物性,耐性改良等）在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,由于氣體殘留,晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔,砂眼,裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液,酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題有機(jī)真空熱水固化型浸滲我廠(chǎng)采用先進(jìn)的浸滲工藝,可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,大大降低了您的生產(chǎn)成本。另外,浸滲后的零部件在機(jī)加工時(shí),由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤(rùn)滑作用,可以用很高的速度進(jìn)行切削,而且刀具的使用壽命延長(zhǎng)了數(shù)百倍,降低了機(jī)加工成本。在行業(yè)真空浸滲的需求迅速增長(zhǎng),主要用于飛機(jī),輪船,火車(chē),汽車(chē),摩托車(chē)等各類(lèi)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體,缸蓋,各類(lèi)泵殼,閥體及其它承壓鑄件。用于調(diào)節(jié)器,化油器,自動(dòng)變速箱殼體,壓縮機(jī)殼體,五金,衛(wèi)浴鑄件等。國(guó)內(nèi),特別是機(jī)動(dòng)車(chē)制造?！窆袒磻?yīng)浸滲對(duì)您的重要性1.變廢為寶,生產(chǎn)過(guò)程中因微孔,砂眼,裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠(chǎng)浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少?gòu)U品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失?！?.浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無(wú)害?！?.100%反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。可密封1.5um的超細(xì)微孔?！?.粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快,刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。　5.鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。6.浸滲后的工件合格率98%以上本公司專(zhuān)業(yè)浸滲加工,為客戶(hù)提供最佳的品質(zhì)改良解決方案,加工費(fèi)合理,交期快,歡迎各客戶(hù)來(lái)樣試做。.....