鋼鐵銅鋁制品加工中心專用微乳化切削液 AIR-007 鋼鐵切削液 金屬切削液 微乳化切削液 切削液廠家 ◇本品為油狀液體，是我公司引進德國漢高先進化學技術研發(fā)生產(chǎn)的新型微乳化切削液。 ◇性能優(yōu)良，適應范圍廣，適合多種金屬的切削加工。 ◇良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。良好的切削加工工藝性能。 ◇提高工件表面質(zhì)量。延長刀具壽命，確保防銹防腐蝕要求。 ◇低泡沫，可在各種對泡沫嚴格要求的加工系統(tǒng)中應用。 適合各機床、加工中心的切削、磨削加工。單機供液和集中供液中央冷卻系統(tǒng)均能適用。 加工材料：適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金。 加工方式：適用于車、磨、銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等。 ◇推薦使用濃度：切削：1:10~15 磨削：1:15~20 ◇使用新液時，應先將貯液箱及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清理干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。先加水后加液配制成所需濃度的工作液，循環(huán)后即可使用。 ◇槽液的補充：當槽液需要補充時，在加水的同時加入相應比例的本品原液，保持濃度。 ◇工作液應保持清潔和通風，及時清除鐵屑和浮油等雜質(zhì)。 ◇若機床多日不開動，應每日不少于2小時對箱液開泵循環(huán)進行充氧。 ◇機床應有完備的過濾、除渣系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)，若機床多日不開動，應定期對箱液進行空循環(huán)和充氧，定期測量箱液濃度和pH值，適時補充或更換新液。 ◇集中供液中央循環(huán)系統(tǒng)，應制定詳細操作規(guī)程，專人負責維護、運行和管理。 ◇請勿與其他品牌切削液混用。 ◇本品貯運中應避免日曬、雨淋。貯存溫度5~40℃，產(chǎn)品保質(zhì)期為2年。 ◇規(guī)格：25kg； 200kg