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《通知》指出，微電網應適應新能源、分布式電源和電動汽車等快速發(fā)展，滿足多元化接入與個性化需求。結合城市、新型城鎮(zhèn)及新農村等發(fā)展需要，鼓勵利用當?shù)刭Y源，進行融合創(chuàng)新，培育能源生產和消費新業(yè)態(tài)。《通知》指出，微電網源-網-荷一體化運營，具有統(tǒng)一的運營主體。微電網項目在規(guī)劃建設中應依法實行開放、公平的市場競爭機制，鼓勵各類企業(yè)、專業(yè)化能源服務公司投資建設、經營微電網項目；鼓勵地方政府和社會資本合作(PPP)，以特許經營等方式開展微電網項目的建設和運營。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

李斗果回憶，自己爬過的最高的煙囪采樣平臺有40多米，“那是一座大型火電廠的240米高的煙囪，監(jiān)測斷面煙囪內徑就有7米多，布設了20個采樣點?！碑斕斓墓ぷ餍枰诿總€點采樣3分鐘，20個點全部采完后算監(jiān)測一次，一共要監(jiān)測3次。在這差不多3個多小時的監(jiān)測時間里，李斗果和同事就只能待在毫無遮蔽的平臺上。讓李斗果記憶最深刻的，有一年的夏天，那天氣溫高達40℃，他和同事們到工廠進行驗收監(jiān)測。到達工廠后發(fā)現(xiàn)，他們監(jiān)測的地方是在三根倒“品字形”煙道上。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

效率的提升有助于傳統(tǒng)運維實現(xiàn)從建造、設計，到運維技術的提升。“但是要通過傳感器和物聯(lián)網技術，把數(shù)據(jù)分析融入進去，使它真正成為一個智慧化的運維系統(tǒng)。這個部分是‘軟件+經驗’，對傳統(tǒng)從業(yè)者來說，需要和軟件行業(yè)或者信息技術行業(yè)融入?！笨姸f。第三是服務。智慧化的過程中面臨的不光是硬件的提升，還有原有的存量設施的數(shù)據(jù)化問題。比如管網的智慧化運維。很多地方擁有智慧平臺，但是管網信息非常缺失。光有智慧化的運維平臺遠遠不夠，必須有原有設施的數(shù)據(jù)化，這里面就誕生了管網檢測。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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央視網消息：10日，環(huán)保部對吉林四平、公主嶺、江西省景德鎮(zhèn)、河北衡水、山東淄博，河南滎陽、山西長治國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，這7個市(區(qū))政府的主要負責人，進行了集中約談。四平、公主嶺市、景德鎮(zhèn)市均存在部分監(jiān)測斷面水質惡化、大氣質量不容樂觀等問題。以景德鎮(zhèn)為例，有的斷面的水質從過去的二類水質惡化為五類水質，大氣環(huán)境質量與去年相比也有明顯的下降趨勢。衡水、長治、淄博、滎陽等地的問題主要是空氣治理較差、督查組發(fā)現(xiàn)的污染問題較多，尤其是整改力度相對其他京津冀城市較為落后。