塑膠管:邢臺PE電力電纜保護(hù)管?近日動態(tài)對60,50,43℃及干冰、水冰溫度條件下鉆芯取得的瀝青混合料進(jìn)行了表觀密度、空隙率、間接抗拉剛度模量和水穩(wěn)定性試驗研究.結(jié)果表明:取樣溫度條件對試體的表觀密度和間接抗拉剛度模量具有顯著的影響,隨著取樣溫度的下降,試體表觀密度和間接抗拉剛度模量顯著,空隙率顯著下降;高溫取樣試體易受剪切力的影響,間接抗拉強(qiáng)度較低;低溫取樣試體由于其混合料黏結(jié)緊密,不易受剪切力的影響,間接抗拉強(qiáng)度相對較高;水冰取樣時,由于水冰受熱融化通過瀝青混合料空隙滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,對試體的水穩(wěn)定性產(chǎn)生影響.
MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料,是無須大量挖泥、挖土及路面,在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與的“挖槽埋管法”相比,非開挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求,去除因施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素,這一技術(shù)還可以在一些無法實施開挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線,如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。
PE電力電纜保護(hù)管
基于全級配三維細(xì)觀混凝土隨機(jī)模型分析方法,系統(tǒng)研究了混凝土中砂漿和骨料等各組分的受力特點,通過現(xiàn)場試驗以及數(shù)值模擬分析,揭示了骨料降低砂漿強(qiáng)度的作用機(jī)理,提出混凝土宏觀抗壓強(qiáng)度與砂漿抗壓強(qiáng)度間的修正關(guān)系,并討論了骨料體積分?jǐn)?shù)及混凝土強(qiáng)度分別對該修正系數(shù)的影響規(guī)律.研究表明:骨料的加入會降低水泥基材料的強(qiáng)度;混凝土材料的強(qiáng)度小于相同配比條件下的砂漿;用混凝土強(qiáng)度參數(shù)代替砂漿參數(shù)進(jìn)行細(xì)觀層次分析會造成較大誤差,應(yīng)進(jìn)行修正;修正系數(shù)隨骨料體積分?jǐn)?shù)而線性增長,與混凝土強(qiáng)度關(guān)系不大.
專修專家指出,水管必須要滿足健康的需求,水管的各項衛(wèi)生指標(biāo)必須符合才能使用。但水的潔凈程度并不完全取決于管道對水質(zhì)的污染,還要看所用管道能不能抵御外界空氣中氧氣向管壁內(nèi)滲透。長期的氧滲透易使管道內(nèi)滋生細(xì)菌、水垢、長青苔,從而污染水質(zhì)。所以,消費者在購買家用塑料管材時,塑料磨粉機(jī)向商家索要產(chǎn)品質(zhì)檢報告,別圖便宜購買無廠名、廠址的管材。分切機(jī)鋁塑復(fù)合管損耗小,盤管易運(yùn)輸、可任意剪裁、易安裝、施工方便。但配件為純銅,價格昂貴。鋁塑管是高密度聚夾鋁而成,聚的熔點為140℃,因此其長期耐高溫性能良好,其配套使用的卡套螺母式和鋼套鉗壓式管件,可靠程度高。
塑膠管:邢臺PE電力電纜保護(hù)管?近日動態(tài)
利用電液伺服試驗機(jī)對5種不同直徑的GFRP筋進(jìn)行了拉伸性能試驗,研究了尺寸效應(yīng)對GFRP筋拉伸性能指標(biāo)的影響規(guī)律。試驗結(jié)果表明,尺寸效應(yīng)對極限強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變的影響比較明顯,隨直徑的增大而減小,而對彈性模量的影響不明顯;試樣的拉伸模式為劈裂;應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)出線性關(guān)系;彈性模量的均值為48.06GPa;相同直徑下不同長徑比試樣對極限強(qiáng)度的影響需要進(jìn)一步深入研究。
對各類化學(xué)物質(zhì)的有效檢測在環(huán)境控制、食品、衛(wèi)生、工業(yè)生產(chǎn)以及國防等方面都是必不可少的環(huán)節(jié).同時,光線、溫度與壓力等的靈知在人工智能、人口界面等科研前沿領(lǐng)域也不可或缺.基于有效應(yīng)晶體管的傳感有低成本、易制備、器件微型化便攜、高靈敏度和高選擇性等一系列優(yōu)勢,因而在上述科研與應(yīng)用領(lǐng)域大有用武之地.同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黃佳教授在"青年千人計劃"、上海市科委基礎(chǔ)處重點
塑膠管:邢臺PE電力電纜保護(hù)管?近日動態(tài)
本文利用大型通用有限元分析軟件ANSYS對受內(nèi)壓作用的碳纖維纏繞壓力容器進(jìn)行應(yīng)力數(shù)值分析。結(jié)果表明,對壓力容器施加預(yù)緊壓力后,會使復(fù)合壓力容器的內(nèi)襯在工作壓力下的應(yīng)力顯著降低,且應(yīng)力分布趨于均勻,碳纖維材料的利用率提高,有效提高了復(fù)合材料壓力容器的疲勞壽命。