新聞：江蘇省MPP電纜護(hù)套管先進(jìn)工藝
MPP電力管具有良好的電氣絕緣性，具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能，抗拉、抗壓性能比HDPE高，管質(zhì)輕、光滑、摩擦主力小，可熱熔焊對(duì)接，可超長(zhǎng)度高牽引力拖管，韌性好，具有優(yōu)良的抗地層沉降、抗震性能，施工方便。不能用于電纜排管的弊端，避免了地層沉降性能差一級(jí)不能做牽引力拖管的弊端，而成為目前電力用慣材的。
通過3根GFRP空心圓柱和3根GFRP-混凝土實(shí)心柱構(gòu)件的側(cè)向受彎試驗(yàn),各試件的荷載-位移和荷載-應(yīng)變關(guān)系曲線以及極限荷載。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著纖維縱橫向鋪層比例的提高,空心構(gòu)件的極限承載力以及抗彎剛度均有所提高,而實(shí)心構(gòu)件僅增大極限承載力,但對(duì)抗彎剛度影響不大;長(zhǎng)徑比越小,空心和實(shí)心構(gòu)件的極限承載力和抗彎剛度均增大,且實(shí)心構(gòu)件相比于空心構(gòu)件的承載力增長(zhǎng)幅度較大。

MPP電力管在工程建設(shè)是經(jīng)常用到的一種管材，需要量也是很大的，對(duì)于mpp電力管的鏈接方式你是否了解呢?我們就來(lái)介紹mpp電力管連接方式是什么樣的?熱熔連接-是用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接，熔接點(diǎn)在200度左右，不能超過220度，當(dāng)溫度達(dá)到后，即可兩頭對(duì)接。
MPP電纜護(hù)套管采用氣固兩相流沖蝕試驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)混凝土進(jìn)行了風(fēng)沙沖蝕損傷試驗(yàn),并通過掃描電鏡(SEM)對(duì)其損傷表面的微觀形貌進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在低沖蝕角下,混凝土的風(fēng)沙沖蝕損傷表現(xiàn)為表面劃傷,在高沖蝕角下,其表現(xiàn)為沖擊壓痕破碎,隨著下沙率的增大,其沖蝕率呈先升高后降低的趨勢(shì);提出了一種混凝土受風(fēng)沙沖蝕損傷評(píng)價(jià)方法,可為混凝土的風(fēng)沙防護(hù)及耐久性評(píng)價(jià)提供依據(jù).

因mpp管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會(huì)損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來(lái)做。接頭連接,MPP開挖管、mpp直埋管可以采用接頭套接，可以節(jié)約施工費(fèi)和施工工期。您可以根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用適合您的mpp電力管連接方式。MPP電力管采用承插式專用接口連接。
MPP電纜護(hù)套管以海洋工程中含裂紋鋼板為研究對(duì)象,通過虛擬裂紋閉建立有限元模型,模擬塑性鋼板加固前后的承載能力,并分析膠粘劑的剪切強(qiáng)度和延伸率對(duì)加固性能的影響。設(shè)計(jì)相應(yīng)的加固試驗(yàn)?zāi)Ｐ?對(duì)比經(jīng)過交變濕熱、太陽(yáng)輻射老化、鹽霧等海洋環(huán)境試驗(yàn)前后的結(jié)構(gòu)加固性能,并選用適合海洋環(huán)境的膠粘劑進(jìn)行加固方案的。研究表明,改變膠粘劑的性能參數(shù)對(duì)加固結(jié)構(gòu)的屈服點(diǎn)影響不大,但對(duì)復(fù)合材料加固的極限承載能力影響較大。海洋環(huán)境因素可導(dǎo)致膠粘劑的性能下降,選用適合海洋環(huán)境的優(yōu)異膠粘劑后可提高加固的可靠性和耐久性。

新聞：江蘇省MPP電纜護(hù)套管先進(jìn)工藝
CPVC電力管斷裂韌性：聚具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的#（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的發(fā)展來(lái)講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)要求的重要性已經(jīng)超過了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與增大管徑無(wú)關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑增大而。

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同等實(shí)驗(yàn)條件下測(cè)試樹脂揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、力學(xué)性能、熱性能、氣干性、工藝性能等指標(biāo),研究了零苯(MFE 700-01型)與含苯(MFE 711型)基酯樹脂(VER)的性能差異。研究結(jié)果表明,零苯VER可完全杜絕靜態(tài)VOC,動(dòng)態(tài)VOC降低十倍,可有效提高樹脂的環(huán)保性,其力學(xué)性能、工藝性能可達(dá)到甚至超過含苯VER的水,FRP耐熱性、氣干性相當(dāng),可實(shí)現(xiàn)與含苯樹脂應(yīng)用無(wú)縫對(duì)接。

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與的改善層合板層間斷裂韌性的方法相比,無(wú)紡布層間增韌技術(shù)工藝措施更簡(jiǎn)便、應(yīng)用對(duì)象更靈活,且兼具低成本優(yōu)勢(shì)。通過將PPS、PEI、PI三種無(wú)紡布加入碳纖維層合板中面層與未增韌試樣對(duì)比,結(jié)果表明,PPS無(wú)紡布的加入對(duì)Ⅰ型層間斷裂韌性能量釋放率提果為顯著。并于試驗(yàn)中觀察到了Ⅰ型加載下,該組試樣裂紋尖端存在纖維橋聯(lián)效應(yīng)。結(jié)合SEM手段獲取的層合板斷面微觀結(jié)構(gòu)信息驗(yàn)證了短纖維無(wú)紡布中間層在基體中形成了三維交織的纖維網(wǎng)絡(luò),纖維的脫粘和拔出對(duì)分層裂紋起到了較好的阻礙作用,從而提升了層間斷裂韌性。