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為了獲得稀硫酸侵蝕水泥砂漿的作用機(jī)制,用稀硫酸分2批對(duì)水泥砂漿進(jìn)行了長(zhǎng)期浸泡試驗(yàn),批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值分別為3.0,3.5,4.0,第2批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值為1.5~2.9.在浸泡過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄浸泡溶液的pH值變化,并用0.125mol/L的稀硫酸及時(shí)滴定以保持其pH值.運(yùn)用邊界層理論,獲得了耗酸速度的侵蝕模型,試驗(yàn)表明該模型在多數(shù)pH值下擬合效果較好,但在pH值為2.3~3.5時(shí),擬合效果較差.
鍋爐點(diǎn)火
1、查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
3、檢查主要附件。閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設(shè)備。
5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求。
6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后,即可啟動(dòng)鍋爐。
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設(shè)計(jì)了8種干濕循環(huán)侵蝕制度,定量分析了不同侵蝕制度同混凝土中氯離子傳輸深度、氯離子含量分布規(guī)律、表面氯離子含量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、對(duì)流區(qū)及氯離子傳輸效率之間的關(guān)系.結(jié)果表明:干濕循環(huán)加速氯離子的傳輸于一定范圍;不同干濕制度下,表面氯離子含量隨干濕比的而有所;干濕循環(huán)下混凝土中對(duì)流區(qū)的出現(xiàn)具有時(shí)間性;隨著干濕循環(huán)周期的,對(duì)流峰值以冪函數(shù),且干濕比越大越有利于氯離子峰值濃度的積累;干濕循環(huán)制度不同,但干濕循環(huán)1個(gè)周期的時(shí)間相同且干濕比為5:1時(shí),氯離子向混凝土內(nèi)的傳輸效率.
啟動(dòng)鍋爐
1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開(kāi)、關(guān)位置是否正確或泄漏。
2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí),應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開(kāi)汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開(kāi)水旋塞,沖洗汽水連管;
④關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開(kāi)汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
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3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí),沖洗壓力表存水彎管。
4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí),檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過(guò)猛并不允許手柄方法緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況,并隨時(shí)觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí),進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:
①開(kāi)啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。
②緩慢開(kāi)啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動(dòng)消除后,再慢慢開(kāi)啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。
③慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時(shí)注意排除凝結(jié)水。
④直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
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提出一種由玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)外殼和輕木芯材組成的新型GFRP-輕木組合梁及其拉擠成型工藝,并選用無(wú)堿玻璃纖維、泡桐木和不飽和聚酯樹(shù)脂為原料制備組合梁構(gòu)件.通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),獲得了組合梁構(gòu)件彎曲力學(xué)特性及模式.結(jié)果表明:GFRP-泡桐木組合梁具有良好的彈性性能和承載能力,其承載力和抗彎剛度分別為泡桐木扁梁的17.4,12.8倍,是GFRP空心管的4.1,1.7倍,具有良好的組合效應(yīng),可使GFRP和泡桐木2種材料充分利用.
7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí),就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
(1)、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
(2)、在負(fù)荷較大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時(shí),出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在和水位時(shí),要注意判斷這種暫時(shí)的假水位,以免誤操作。
(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開(kāi)閥,另一只為快開(kāi)閥,排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟慢開(kāi)閥,后微開(kāi)快開(kāi)閥,預(yù)熱管道后再全開(kāi)。為使排污效果更佳,可開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開(kāi)閥,再關(guān)閉慢開(kāi)閥,后再開(kāi)一下快開(kāi)閥將兩閥門(mén)之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):
①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位,排污時(shí)要嚴(yán)格水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間,用手摸排污閥后的排污管道來(lái)檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺(jué)熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)和爆管事故。
③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。
④排污操作應(yīng)開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
佛山燃?xì)庹羝仩t咨詢電話在研制玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的基礎(chǔ)上,分析了偶聯(lián)劑施加量和玻璃纖維長(zhǎng)度對(duì)該板材物理力學(xué)性能的影響,并研究了這種板材的復(fù)合機(jī)理.結(jié)果表明:隨著偶聯(lián)劑施加量的增大,玻璃纖維長(zhǎng)度的,玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的各項(xiàng)性能均有所提高,當(dāng)玻璃纖維長(zhǎng)度為4cm,偶聯(lián)劑施加量≥0.5%(分?jǐn)?shù))時(shí),其各項(xiàng)力學(xué)性能均可達(dá)到.紅外光譜分析發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹(shù)脂膠形成共價(jià)連接.掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能玻璃纖維表面粗糙度,這可進(jìn)一步改善玻璃纖維表面的潤(rùn)濕性,有利于膠合.