準(zhǔn)干式金屬加工――現(xiàn)代金屬加工的大趨勢(shì)● 大幅度降低使用成本● 大大提升加工速度● 無(wú)需大量切削液● 綠色環(huán)?！?提高工件表面質(zhì)量● 延長(zhǎng)刀具使用壽命● 帶來(lái)的利益● 使用成本大大降低● 更優(yōu)良的工件表面質(zhì)量● 刀具壽命大大延長(zhǎng)● 省去了傳統(tǒng)的切削液廢液處理的環(huán)節(jié)● 順應(yīng)新工藝和新型刀具的發(fā)展● 保障操作工人的健康● 有利于通過ISO14000和ISO16000環(huán)保認(rèn)證一．金爽KS油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)（油氣兩相裝置＋專用潤(rùn)滑劑）是金屬加工首選：KS油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于絕大多數(shù)的金屬加工行業(yè)：金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎 與傳統(tǒng)的的水溶性冷卻劑、乳化液和切削液相比，KS油氣潤(rùn)滑專用潤(rùn)滑劑具有高效、經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保等特點(diǎn)。二．準(zhǔn)干式金爽KS油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)專用潤(rùn)滑劑具有如下優(yōu)點(diǎn)：1. 替代傳統(tǒng)冷卻液、乳化液、切削油等2. 潤(rùn)滑劑使用量少（僅為切削液的正常損耗量的0.5-5%），成本極低3. 延長(zhǎng)刀具使用壽命4. 工件不粘油，后續(xù)工序處理成本低5. 操作環(huán)境無(wú)油污，不污染環(huán)境6. 無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)后處理成本7. 減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)8. 提高了生產(chǎn)率三．金爽KS油氣潤(rùn)滑裝置的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：1. 利用壓縮空氣冷卻取代傳統(tǒng)金加工的冷卻液，節(jié)約大量成本的同時(shí)，保護(hù)了環(huán)境2. 可以準(zhǔn)確地將潤(rùn)滑劑噴向需要潤(rùn)滑的地方3. 潤(rùn)滑劑通過氣壓極其準(zhǔn)確地噴到切割口上，不會(huì)形成霧化現(xiàn)象4. 潤(rùn)滑劑量、空氣流量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單5. 裝置的安裝簡(jiǎn)單，可以不需要改動(dòng)原有設(shè)備四．使用KS油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)（油氣裝置＋專用潤(rùn)滑劑）與傳統(tǒng)切削油/液對(duì)比表：上海富可模具有限公司高速切割機(jī)切割三種規(guī)格鋁棒應(yīng)用實(shí)例：直接費(fèi)用對(duì)比 天/臺(tái)切割材料用KS油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)際水耗量 用傳統(tǒng)切削油實(shí)際消耗量鋁棒直徑潤(rùn)滑劑消耗量 L/天費(fèi)用 元/天切削油消耗量 L/天費(fèi)用 元/天18mm0.252288028mm0.353099032mm0.454010100 其他指標(biāo)對(duì)比用金爽KS油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)用傳統(tǒng)切削油工作現(xiàn)場(chǎng)干凈工作現(xiàn)場(chǎng)油膩，滑溜工件后處理簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)率工件后處理復(fù)雜，浪費(fèi)勞動(dòng)力鋸片使用壽命16-24小時(shí)鋸片使用壽命8-12小時(shí)屑干燥，回收價(jià)值高屑粘油太多，回收價(jià)值低對(duì)員工健康安全對(duì)員工健康有一定損害無(wú)污油/水，無(wú)后處理費(fèi)用有污油/液，后處理費(fèi)用大