點擊圖片查看原圖
高速攪拌部分
轉(zhuǎn)速 1420轉(zhuǎn)/分
計量精度 優(yōu)于±0.5%
單次攪拌量 300公斤
電機(jī)功率 5.5千瓦
低速攪拌部分
攪拌速度 40轉(zhuǎn)/分
儲存量 400公斤
電機(jī)功率 3千瓦
自動上料系統(tǒng)
工作形式 螺旋上料
電機(jī)功率 2臺3千瓦
自動灌漿系統(tǒng)
灌漿泵 螺桿保壓灌漿機(jī)
電機(jī)功率 5.5KW
拖車車架部分
拖行速度 不大于20千米/小時
輪胎規(guī)格 460MM
整機(jī)外部尺寸（長/寬/高）
2800毫米/1700毫米/2100毫米
1、自動操作 ；
使用流程：
1、壓漿前準(zhǔn)備：檢查臺車上料電機(jī)和壓漿電機(jī)的電源接線及電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況。正轉(zhuǎn)為正常。水箱的水源要加滿，料斗灰漿要準(zhǔn)備。
2、檢查臺車油池里面的油量是否加滿，不足要及時添加液壓油。螺桿泵啟動前先要用管鉗活動一下電機(jī)軸承。為了減少電機(jī)啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。
3、打開電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設(shè)置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關(guān)參數(shù)，確保參數(shù)無誤。臺車在每次使用“上料”之前要在主面頁點“清零”按鈕，把當(dāng)前重量數(shù)據(jù)清楚。保證設(shè)備數(shù)據(jù)新。
4、此時，即可啟動臺車系統(tǒng)，點主畫面的“啟動”按鈕，進(jìn)行自動上料、自動上水、自動攪拌等一系列工作。
需橋梁壓漿機(jī)提供橋梁壓漿機(jī)夠的壓力以維持灌漿料不斷地流動
互利：陽江智能壓漿臺車@誠信合作
5、在高速攪拌系統(tǒng)達(dá)到所設(shè)定重量之后，設(shè)備會按照所設(shè)定的攪拌時間完成攪拌。該項工作達(dá)到攪拌時間后，設(shè)備自動停止攪拌。此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開始低速攪拌工作。在高速攪拌料筒灰料放完之后，即可關(guān)閉高速攪拌閥門，點主屏幕“清零按鈕”再點“啟動”按鈕，開始二次上料。
6、系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，先點擊“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另一端出漿），操作人員要再次點“手動壓漿”按鈕關(guān)停螺桿泵，橋梁另一端出漿口處閥門關(guān)閉，這時操作人員點“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設(shè)定保壓時間內(nèi)自動啟停。
7、系統(tǒng)在達(dá)到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。
互利：陽江智能壓漿臺車@誠信合作要實施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。專家表示，的干燥設(shè)不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。要從一個干燥大發(fā)展成為一個干燥強(qiáng)，必須進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，夯實應(yīng)用研究與應(yīng)用開發(fā)的基矗在技術(shù)上要加強(qiáng)自動化程度、測試技術(shù)、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。
[第1年] 指數(shù):1
