一雙鞋的誕生過程一、劃料段1.識(shí)皮。一張牛皮，臀部、背部最好，用作鞋面雞心和頭排；2.劃料。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)和要求，用模板在一張牛皮上分別劃出圍條、雞心、后排、邊排、口舌、橫單等部件形狀。3.裁斷。用沖料機(jī)將劃好的部件一一裁斷下來。注意位置一致、方向一致、角度一致。4.批皮。將裁斷好的不同形狀的皮料部件，均勻地磨薄邊緣。5.檢驗(yàn)。檢查每塊皮料是否存在血筋、皮疤等瑕疵，有的話，去除這塊皮料?！　《⑨樮嚩巍　∵@個(gè)流程，把鞋底以外的所有零部件用高頭車縫紉、組裝起來，比如，縫線、訂扣、做包等，一般情況下有 20道工序。 　　三、成型線1.浸泡化學(xué)皮。用消毒水浸泡墊在鞋跟上的一種材料。2.放主跟。腳后跟里面的材料。定型。3.放包頭。目的為了主根定型。4.車邊線。加前幫，縫合起來，5.主跟定型。用主跟定型機(jī)定型。 6.修剪里皮。去掉一些多余的邊角，目的是為黏得住。7.刷白膠。目的是使鞋底與鞋幫能夠黏合。8.前幫機(jī)夾包。做出想要的鞋的形狀。9.拉中包。定型中間部位，順便修補(bǔ)前幫機(jī)夾包不到位的情況。10.后幫機(jī)打后跟。使后跟定型。11.捶鞋。錘出皮鞋的頭型。尖頭還是圓頭，看這里了。12.熱定型。通過真空加硫箱，熱烤定型。13.打包腳。拔掉針車段中打上的釘子，去掉多余邊角，修整前面的工作。14.清洗鞋底。洗干凈鞋底，備用。15.打砂輪。去掉雜質(zhì)和毛孔、使邊緣平整。16.去污。用鞋底處理劑去污。17.鞋底鞋面刷膠。準(zhǔn)備黏合用。18.過烤箱后二次刷膠。19.復(fù)底。黏上鞋底。20.壓機(jī)。加壓一下，更加定型。21.冷凍機(jī)。加速膠水凝結(jié)，增強(qiáng)牢固度。22.拔楦頭。拿出模型。23.摸釘子。再檢查一遍，清除之前遺漏的釘子。24.墊鞋墊。放進(jìn)不同尺碼的鞋墊。25.鞋面噴光。噴光機(jī)噴光。26.拋光。拋光機(jī)拋光。27.驗(yàn)收。品質(zhì)管理部抽檢、驗(yàn)收。28.加貨號(hào)貼。比如什么材質(zhì)、什么顏色、多少碼等。29.包裝。裝盒，出貨。 　　　　質(zhì)量管理：源頭控制、過程監(jiān)控、結(jié)果逆向追蹤1.嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書操作。每道工序的操作員，就是上一道工序的檢驗(yàn)員。2.產(chǎn)品抽檢。3.對(duì)殘鞋退貨進(jìn)行分析，總結(jié)問題。4.過程監(jiān)控。標(biāo)準(zhǔn)是否執(zhí)行到位。5.對(duì)市場(chǎng)投訴進(jìn)行分析，將分析結(jié)果反饋到生產(chǎn)部門，再改進(jìn)工藝。